FAQ TECHNISSAGE

La densité de plantation varie selon les appellations et les objectifs qualitatifs. En France, les AOC imposent souvent un minimum de 5 000 pieds/ha (soit un écartement de 1 m × 2 m). En viticulture de qualité, on peut aller jusqu'à 10 000 pieds/ha (1 m × 1 m).

La densité influe directement sur le nombre de piquets de rang, la longueur totale de fil et la fréquence des amarres en bout de rang.

 Simulateur de densité de plantation

Pour calculer le nombre de rangs sur une parcelle, divisez la largeur de la parcelle (perpendiculaire aux rangs) par l'écartement inter-rang. Pour la longueur réelle d'un rang en terrain pentu, il faut corriger la longueur horizontale en fonction du pourcentage de pente : une pente de 10 % augmente la longueur réelle d'environ 0,5 %.

 Simulateur de longueur réelle en pente

La décision dépend du taux de manquants et de l'âge de la vigne. En règle générale :

• Moins de 10 % de manquants → complantation rentable
• Entre 10 % et 30 % → analyse technico-économique nécessaire
• Plus de 30 % de manquants → la nouvelle plantation est généralement plus rentable

 Simulateur complantation vs nouvelle plantation

La hauteur foliaire influence directement la qualité du vin : une hauteur foliaire trop faible limite la photosynthèse, tandis qu'une hauteur trop importante favorise l'humidité et les maladies. Elle détermine aussi le nombre de fils releveurs et la hauteur des piquets nécessaires.

La hauteur foliaire recommandée est généralement comprise entre 0,8 et 1,2 fois la largeur de l'inter-rang.

 Calculer la hauteur foliaire optimale

Chaque appellation définit dans son cahier des charges des règles spécifiques : hauteur foliaire minimale, type de taille, densité de plantation, écartement entre rangs. Ces règles sont fixées par l'INAO (Institut National de l'Origine et de la Qualité) et s'appliquent à l'ensemble des producteurs de l'appellation.

Il y a plus de 280 AOP viticoles en France, déclinées en 630 appellations spécifiques. Ne pas respecter ces règles peut entraîner le déclassement de la production.

 Retrouver les règles de palissage par appellation

Le mur foliaire est constitué par la hauteur foliaire et l'épaisseur de la végétation. Il ne faut pas le confondre avec la hauteur de végétation. La surface externe du couvert végétal (SECV) permet de définir le ratio surface de feuilles par kilo de raisin.

Ce ratio est essentiel pour déterminer la qualité du vin à produire : plus le mur foliaire est dense et bien structuré, meilleure est la photosynthèse et la maturation des raisins. Le palissage doit donc être conçu pour maintenir ce mur foliaire de façon optimale tout au long de la saison.

 En savoir plus sur le mur foliaire   La SECV

Les deux grandes familles de taille sont la taille longue (type Guyot) et la taille courte (cordon de Royat). Elles n'imposent pas les mêmes exigences au palissage :

• La taille longue nécessite un fil porteur solide pour maintenir la baguette ainsi que des liens annuels adaptés.
• La taille courte (cordon) requiert des fils fixes permettant de maintenir les lattes et le cordon dans la durée.

Le type de taille est souvent imposé par le cahier des charges de l'appellation et conditionne directement le nombre et la position des fils sur le palissage.

 Les différents types de taille

La topographie est l'un des facteurs les plus déterminants pour le palissage. On distingue 7 types principaux de terrain (plat, pente, cuvette, butte, devers, terrasse, courbe de niveau), chacun générant des contraintes différentes.

Sur un terrain en pente, les rangs subissent des efforts de traction plus importants en bas de rang ; les amarres et piquets de tête doivent être dimensionnés en conséquence. Une même parcelle peut combiner plusieurs types de topographie, additionnant ainsi les contraintes.

 Cas des parcelles en pente   Calculer le % de surface non plantable

Technissage structure le choix du matériel de palissage autour de 5 familles de contraintes interdépendantes :

• 1. La vigne : appellation, cépage, mode de conduite, hauteur foliaire, rendement
• 2. La parcelle : surface, topographie, orientation des rangs, type de sol
• 3. La mécanisation : interceps, machine à vendanger, enjambeur
• 4. Le viticulteur : temps de travaux, main-d'œuvre, capacité d'investissement
• 5. L'environnement : impact carbone, durée de vie des matériaux, transport

Ces 5 familles doivent toutes être analysées avant tout choix de matériel afin de concevoir une installation durable et optimisée.

Retrouvez ces 5 contraintes dans la Tchnis'INFOS

Technis'Infos

Un palissage génère 4 types d'impacts environnementaux principaux : la fabrication du matériau, le transport de la source à l'usine, le transport de l'usine au client, et la durée de vie du matériau en place. Entre les 3 grandes familles de matériaux (bois, métal, plastique), l'empreinte carbone est très différente.

La durée de vie est un critère environnemental clé : un matériau remplacé plusieurs fois au cours de la vie d'une vigne génère un impact bien supérieur à un matériau durable. Le logiciel TECHNIS'Impacts permet de réaliser l'étude complète des 4 impacts de votre plantation.

 Les contraintes liées à l'environnement   Les 4 impacts du palissage sur l'environnement

La longueur d'un piquet de rang dépend de trois paramètres principaux :

• La hauteur foliaire souhaitée (hauteur hors sol du piquet)
• La profondeur d'enfoncement dans le sol (généralement entre 50 et 70 cm selon la nature du terrain)
• La pente de la parcelle qui peut nécessiter des piquets plus longs

Un piquet de rang standard mesure généralement entre 1,60 m et 2,20 m.

 Calculer la longueur du piquet de rang

Les deux solutions présentent des avantages distincts :

• Piquet bois : aspect naturel, bonne résistance en terrain difficile, mais durée de vie variable selon l'essence et le traitement (15 à 30 ans en imprégné)
• Piquet acier profilé : durée de vie longue (40 à 50 ans selon galvanisation), pose plus rapide, recyclable, mais conducteur de chaleur

 Comparer piquet bois vs piquet acier

Le nombre de piquets de rang dépend de la longueur des rangs, de l'écartement entre piquets (généralement 5 à 8 m selon la formation et les contraintes mécaniques) et du nombre de rangs. Il faut aussi prévoir les piquets de tête de rang, généralement plus robustes.

 Calculer les piquets en viticulture   Calculer les piquets en arboriculture

L'épaisseur de galvanisation à prévoir dépend de l'agressivité du sol (pH, hydromorphie, teneur en chlorures ou sulfates) et de la région viticole. En sol très agressif (pH acide, zones humides), une galvanisation selon la norme EN ISO 1461 est souvent recommandée.

Une galvanisation insuffisante peut réduire la durée de vie de votre piquet acier.

 Estimer l'épaisseur de galvanisation

Un piquet en métal est soumis à 7 familles de contraintes techniques qu'il faut connaître avant tout achat :

• Durabilité : résistance à la corrosion dans le sol
• Tenue des fils : qualité des ergots ou perforations
• Contraintes horizontales liées au vent (forces Fx et Fy)
• Contraintes verticales liées au poids de la vigne (force Fz)
• Mécanisation : résistance aux chocs des interceps et machines à vendanger
• Enfoncement : résistance à la compression lors de la pose mécanique
• Tenue dans le sol : résistance à l'arrachement

La grande disparité entre piquets d'un même type rend indispensable la connaissance précise des caractéristiques techniques de chaque produit.

 Les piquets de palissage : généralités

Chaque matériau présente des aptitudes variables face aux contraintes du palissage. Voici les grandes tendances :

• Bois : très bonne résistance au sol et au vent, durée de vie variable, moins adapté à la mécanisation
• Béton : bonne résistance au vent et au sol, durée de vie correcte, mais lourd et moins pratique
• Profilé acier : performance intermédiaire selon la qualité des ergots, bonne durée de vie selon la galvanisation
• Cornière acier : bon compromis sol/vent, longue durée de vie, bonne compatibilité mécanisation
• Plastique/composite : léger, compatible mécanisation, résistance mécanique plus faible

 Comparer piquet bois vs piquet acier profilé   Comparer piquet cornière vs piquet profilé

Le façonnage du bois a une importance majeure sur la durabilité et la résistance du piquet. Pour les résineux (pin), le procédé de sciage et l'imprégnation sont déterminants. Pour les feuillus (acacia, châtaignier), le clivage naturel du bois lui confère une meilleure résistance que le sciage.

Deux paramètres sont particulièrement critiques : l'inclinaison des fibres (qui peut réduire la résistance en flexion de 30 à 50 %) et la rectitude du bois (ou flèche), qui conditionne la tenue dans le sol.

 L'inclinaison des fibres du bois   La rectitude des bois

La mécanisation (interceps, machine à vendanger, enjambeur) génère des contraintes mécaniques supplémentaires sur le palissage et notamment sur les piquets. On distingue 3 zones impactées : la zone de tête de rang, la zone de rang courant, et la zone intercep.

Les interceps soumettent les piquets à des forces horizontales répétées qui peuvent accélérer leur vieillissement ou provoquer leur rupture si le matériau n'est pas correctement dimensionné. La machine à vendanger impose également que le tuteur ne s'arrache pas dans le système de convoyage.

 Les contraintes liées à la mécanisation   Contraintes des interceps sur les piquets

Le calcul dépend de la longueur totale des rangs, du nombre de fils par rang (fil porteur + fils releveurs) et du métrage par bobine. Il faut ajouter une marge de 5 à 10 % pour les raccords et les pertes à la coupe.

 Calculer les bobines de fil acier par hectare

Le fil CRAPAL (alliage zinc-aluminium) offre une résistance à la corrosion 2 à 5 fois supérieure à celle d'un fil galvanisé classique à même diamètre, pour une durée de vie nettement allongée dans les environnements agressifs (sols acides, zones côtières, forte pluviométrie).

 Comparer fil galva vs fil CRAPAL

Le fil porteur supporte le poids de la végétation et les efforts de traction en bout de rang. Son dimensionnement dépend du cépage (poids du rameau), de l'écartement entre piquets, et des conditions climatiques (charge de neige ou de vent).

Un fil porteur est généralement de 2 mm à 2,7 mm de diamètre. Un sous-dimensionnement entraîne une déformation progressive du palissage.

 Dimensionner le fil porteur

Le fil acier se dilate sous l'effet de la chaleur : un fil de 100 m se dilate d'environ 1,2 cm par 10 °C d'augmentation de température. En été, cette dilatation peut provoquer un affaissement du fil porteur si les amarres ne sont pas correctement dimensionnées.

 Calculer la dilatation du fil sur le rang

Ces trois types de fils remplissent des fonctions distinctes sur le palissage :

• Fil porteur (fil fixe bas) : maintient la baguette en taille longue ou le cordon en taille courte, supporte le poids des raisins, doit être très résistant à la traction
• Fils releveurs : fils mobiles relevés au fur et à mesure de la croissance des sarments pour maintenir la végétation verticalement ; souvent par paires (1 ou 2 paires)
• Fils fixes : fils positionnés à hauteur définie, assurant des fonctions complémentaires (fixation du tuteur, maintien des lattes)

 Généralités sur les fils de palissage

Les fils synthétiques (polyester type DELTEX ou polyamide type BAYCO) présentent plusieurs avantages par rapport au fil acier pour les fils releveurs : ils sont plus légers, insensibles à la corrosion, et permettent un gain de temps lors du relevage grâce à leur élasticité et leur souplesse.

En revanche, le fil acier reste référence pour les fils porteurs en raison de sa résistance à la traction. Le choix doit tenir compte du cépage, de la hauteur foliaire, du mode de relevage (manuel ou mécanique) et des conditions climatiques.

 Comparer fil DELTEX vs fil acier (gain relevage)   Critères de choix fils releveurs selon hauteur foliaire

Le relevage et le déplacement des fils releveurs dépendent du nombre de paires utilisées. Avec 1 paire, la méthode est plus simple mais offre moins de maintien de la végétation. Avec 2 paires, la végétation est mieux contenue et répartie, ce qui améliore la ventilation et l'efficacité des traitements.

La méthode de pose diffère également selon que l'on utilise des fils acier ou des fils synthétiques, notamment en termes de tension à appliquer et d'outils nécessaires.

 Relevage avec 1 paire de fils releveurs   Relevage avec 2 paires de fils releveurs

Identifier correctement la nature d'un fil est essentiel pour son remplacement ou pour s'assurer de sa compatibilité avec les tendeurs existants. Il existe des méthodes simples pour distinguer acier galvanisé et inox sur le terrain, notamment par test d'aimantation (l'acier ordinaire est magnétique, l'inox austénitique ne l'est pas).

La jauge de Paris est une unité de mesure ancienne encore utilisée sur le terrain qui correspond à un diamètre de fil précis. Il est utile de connaître la table de correspondance jauge/diamètre pour commander le bon matériel.

 Reconnaître un fil acier ou inox   Tableau Jauge de Paris / diamètre de fil

Les vrilles de la vigne s'accrochent plus facilement sur des fils de petit diamètre. Un fil trop épais réduit la surface de contact et l'efficacité de l'accroche naturelle. Cette notion est particulièrement importante pour les cépages à forte tendance à s'enrouler naturellement autour des fils porteurs.

Un sous-dimensionnement du fil fixe peut cependant créer des risques de rupture en cas de charge élevée (poids du raisin, vent). Il faut donc trouver le bon équilibre entre accroche des vrilles et résistance mécanique.

 Diamètre optimal du fil fixe pour les vrilles

Le tendeur est l'élément qui permet de mettre les fils en tension sans les déformer. Il doit être compatible avec le type et le diamètre du fil (taux de compatibilité). On distingue principalement les tendeurs à roulette (rabouteurs) et les tendeurs à mâchoires.

La position du tendeur sur le rang et le côté de pose ont leur importance : ils doivent être facilement accessibles pour l'entretien, et positionnés de façon compatible avec le sens de circulation des engins.

 Généralités sur les tendeurs   Où poser les tendeurs sur le rang   De quel côté poser les tendeurs

L'amarre est l'élément qui ancre le piquet de tête de rang dans le sol ou à un corps mort, afin d'absorber les tensions exercées par les fils de palissage. Sans amarre correctement dimensionnée, le piquet de tête bascule progressivement, déformant tout le rang.

L'amarre doit reprendre l'intégralité des efforts horizontaux générés par les fils tendus. Ces efforts peuvent atteindre plusieurs centaines de kg sur un rang de grande longueur.

La longueur du fil d'amarre dépend de la hauteur du point d'attache sur le piquet, de la distance au corps mort ou à l'ancre, et de l'angle d'inclinaison. Un angle de 30 à 45° par rapport au sol est généralement optimal.

 Estimer la longueur du fil d'amarre

La tête de rang est soumise aux efforts combinés de tous les fils tendus. Il faut prendre en compte le nombre de fils, leur tension respective, la hauteur de chaque fil sur le piquet, et la résistance du sol à l'arrachement de l'ancre.

 Simulateur de répartition des efforts sur la tête de rang

Ces trois types d'amarres répondent à des situations de terrain différentes :

• Amarre à vis : s'enfonce en vissant dans le sol, très efficace en terrain meuble, mais son orientation doit tenir compte du sens d'effort du fil d'amarre
• Amarre à bascule : s'oppose à l'arrachement par rotation dans le sol une fois enfoncée, particulièrement adaptée aux terrains durs
• Amarre cornière : pièce métallique plantée directement dans le sol, économique et simple à mettre en œuvre

Le type de sol (pH, structure, hydromorphie) est le premier critère de choix de l'amarre.

 Prendre en compte le type de sol pour choisir ses amarres   Comment installer une amarre cornière

Les efforts sur l'ensemble de tête de rang (piquet + amarre) dépendent de trois paramètres étroitement liés : l'angle d'inclinaison du piquet de tête, la distance entre la base du piquet et l'amarre, et la longueur hors sol du piquet.

Un angle d'inclinaison mal choisi peut multiplier les efforts sur l'amarre et provoquer son arrachement prématuré ou la rupture du fil d'amarre. L'optimisation de ces 3 paramètres est essentielle pour minimiser les contraintes sur l'ensemble de tête.

 L'angle d'inclinaison du piquet de tête   La distance entre le piquet et l'amarre   Exemple d'optimisation de l'ensemble de tête

Les fils d'amarre sont généralement en acier galvanisé ou en inox. Le fil d'amarre est soumis à des conditions d'environnement particulièrement difficiles car il est souvent partiellement ou totalement en contact avec le sol côté amarre, ce qui accélère la corrosion.

La concentricité du revêtement du fil galvanisé (uniformité de l'épaisseur de zinc sur toute la surface du fil) est un critère de qualité important : une galvanisation non concentrique crée des zones de faiblesse qui réduisent significativement la durée de vie du fil d'amarre.

 Les amarres et fils d'amarre : généralités   La concentricité du revêtement galvanisé

Le nombre de crampillons dépend du nombre de fils par rang, du nombre de piquets bois sur la parcelle et du nombre de points de fixation par fil et par piquet. Les piquets de tête nécessitent parfois une fixation renforcée.

 Calculer la quantité de crampillons

Le crampillon est une agrafe métallique clouée dans le piquet bois qui maintient le fil en position fixe. Il est économique mais rend le remplacement du fil délicat.

Le support clip permet d'insérer et de retirer facilement le fil sans outillage, ce qui facilite les opérations de relevage mécanique ou de remplacement de fil. Ce type de support est indispensable pour les fils releveurs des lève-palissage mécaniques.

Sur les piquets de tête, les supports de fils fixes ont pour rôle de maintenir les fils en position et de faciliter leur retension. On distingue plusieurs solutions :

• Tendeurs spéciaux : permettent de régler la tension du fil porteur directement au niveau du piquet de tête
• Crampillons : fixation simple et économique, la résistance à l'arrachement dépend des dimensions du crampillon et de l'essence du bois
• Crochets : solution sans vissage ni crampillonnage, adaptée aux piquets bois de tête

 Supports fils fixes pour piquets de tête   Comment poser les tendeurs sur le piquet de tête

Pour les fils releveurs sur piquets de tête, on distingue 4 grandes familles de supports :

• Coulisses et étriers : permettent le glissement du fil lors du relevage ; le bosselage de la coulisse améliore sa tenue en position
• Chainettes : solution souple adaptée à certaines configurations
• Ressorts de compensation : s'adaptent automatiquement à la variation de tension du fil selon les saisons et la charge végétale

Le choix du ressort (1 ressort pour 2 fils ou 1 ressort par fil) influence directement le niveau de compensation et le comportement du palissage sous charge.

 Supports fils releveurs pour piquets de tête   1 ressort pour 2 fils ou 1 ressort par fil ?

Sur les piquets de rang, le maintien des fils releveurs hors sol et la protection contre la casse des jeunes rameaux sont assurés par différents supports selon le type de piquet :

• Pointes : pour piquets bois de rang, simples à poser
• Barrettes : adaptées aux piquets cornière
• Crochets : pour piquets cornière, alternative aux barrettes
• Pinces : pour piquets ronds (bois, plastique, composite), assurent une fixation sans perforation

 Supports fils releveurs pour piquets de rang   Supports fils fixes pour piquets de rang

Le besoin en liens dépend du nombre de ceps à attacher, du nombre d'attachages par cep et par saison, et de la longueur de lien consommée par attache. À titre indicatif, il faut compter de 2 à 4 attaches par cep et par saison selon la vigueur du cépage et le mode de conduite.

 Calculer le besoin en bobines de liens

Le choix dépend de la surface à attacher, de la main-d'œuvre disponible et du budget. L'attacheur électrique est rentable à partir de 1 ha environ, avec un gain de temps de l'ordre de 30 à 50 % par rapport à l'attachage manuel.

 Simulateur de choix d'attacheur électrique

Le type d'attache doit être adapté à son usage précis. Pour la taille courte (cordon), il faut un lien souple et extensible, permanent, qui ne blesse pas le bois et ne l'étrangle pas au fil des années. Les tubes creux, attaches en tissu et ancres en caoutchouc sont les solutions les plus courantes.

Pour la taille longue (Guyot), le lien doit tenir jusqu'à la vendange puis se dégrader jusqu'à la taille, pour faciliter le tirage des bois. Les liens en papier armé, rubans plastique, fils acier et liens plastique armé sont adaptés à cet usage annuel.

 Les types de liens selon l'usage   Les liens pour taille courte   Les liens pour taille longue

Les liens en papier armé sont des liens annuels pour taille longue constitués d'un fil métallique entouré d'une gaine en papier. Ils présentent l'avantage de se dégrader naturellement au cours de l'hiver, ce qui facilite le tirage des bois à la taille sans nécessiter de retirer manuellement chaque lien.

Leurs caractéristiques techniques (résistance à la traction, vitesse de dégradation, compatibilité avec les agrafeuses) varient selon les fabricants et doivent être vérifiées pour s'assurer de leur adéquation aux conditions climatiques et au mode de taille.

 Les liens en papier armé   Caractéristiques techniques des liens en papier armé

Le liage est l'une des opérations les plus chronophages de la conduite de la vigne. Plusieurs leviers permettent de réduire les temps de travaux :

• Utiliser un attacheur électrique (gain de 30 à 50 % selon la surface)
• Choisir des liens adaptés à l'outil (compatibilité attacheur / bobine de lien)
• Organiser le travail en équipe avec une bonne répartition des tâches

L'analyse des temps de travaux annuels permet d'identifier les postes où la mécanisation offre le meilleur retour sur investissement.

 Agir sur les temps de liage   Simulateur de choix d'attacheur électrique

Le tuteur doit guider le jeune plant pendant les 2 à 3 premières années. Les critères de choix sont la résistance mécanique, la durée de vie dans le sol, le mode de plantation et la compatibilité avec la protection contre le gibier.

 Choisir son tuteur (simulateur multi-critères)

Lorsqu'un manchon est utilisé, le tuteur doit dépasser le manchon d'au moins 15 à 20 cm pour permettre l'attache du sarment. La longueur totale doit intégrer la longueur du manchon, le dépassement supérieur, et la profondeur d'enfoncement (généralement 20 à 30 cm).

Pour un manchon de 60 cm, un tuteur de 100 à 110 cm est généralement adapté.

Le mode de sollicitation d'un tuteur dépend directement de son mode de fixation sur le palissage :

• Si le tuteur est attaché au fil porteur, c'est principalement le flambement (compression axiale) qui doit être pris en compte
• Si le tuteur n'est pas attaché au fil porteur, ce sont la flexion et le cisaillement qui sont prédominants

Rappel : c'est le tuteur qui doit supporter le plant, et non l'inverse. Un tuteur sous-dimensionné risque de se déformer ou de se rompre sous le poids du cep et des raisins, ou sous les chocs des interceps.

 Généralités sur les tuteurs   Le flambement   La flexion

Avec la mécanisation du travail du sol (interceps), l'attache tuteur doit résister à des efforts répétés dans les deux sens : verticalement (le fil porteur ne doit pas glisser le long du tuteur) et horizontalement (le tuteur ne doit pas se déplacer dans le sens du rang).

Pour la machine à vendanger, l'attache doit éviter que le tuteur soit arraché et emporté dans le système de convoyage. Les attaches 1 bras et 2 bras répondent à des niveaux de contraintes différents, et les efforts exercés par les écailles de la machine doivent être pris en compte pour le choix.

 Les attaches tuteurs 1 bras et 2 bras   Efforts des écailles de vendangeuse sur les attaches tuteurs

Le poids du tuteur est un critère souvent négligé mais important, notamment pour le transport, la manutention et la pose. Pour une plantation à forte densité (5 000 pieds/ha), la différence de poids entre deux types de tuteurs peut représenter plusieurs tonnes de matériel à transporter et à planter.

À résistance mécanique équivalente, un tuteur plus léger offre un avantage ergonomique non négligeable lors des opérations de plantation manuelle ou semi-mécanique. Le rapport poids/résistance est donc un critère de sélection pertinent.

 Tableau des poids des différents types de tuteurs   Simulateur de choix de tuteur (multi-critères)

L'écarteur permet d'écarter les deux fils releveurs l'un de l'autre dans la largeur du rang, afin de maintenir les rameaux bien répartis et d'éviter leur affaissement. Il améliore la ventilation du feuillage et facilite les interventions mécaniques.

Les principaux critères de comparaison sont :

• Écarteur rigide fixe : économique, simple, mais incompatible avec le relevage mécanique
• Écarteur à clip : s'ouvre facilement pour le passage des fils, bonne longévité
• Écarteur à ressort : s'adapte automatiquement à la végétation, idéal pour le relevage mécanique

 Comparer 3 types d'écarteurs

L'écarteur maintient les deux fils releveurs écartés l'un de l'autre dans la largeur du rang. Ses principaux avantages sont l'amélioration de la ventilation du feuillage, la réduction des risques de maladies cryptogamiques, et la facilitation des interventions mécaniques (traitement, ébourgeonnage).

En revanche, un écarteur mal choisi peut être incompatible avec le relevage mécanique ou générer des blessures sur les rameaux. Le choix de l'écarteur doit tenir compte de l'ensemble des contraintes de la plantation.

 Principes, avantages et inconvénients des écarteurs   Les différents types d'écarteurs

Le nombre d'agrafes dépend du nombre de fils à fixer par piquet, du nombre de piquets sur la parcelle et du type d'agrafage. Il faut distinguer les agrafes de fils porteurs des agrafes de fils releveurs.

 Calculer le nombre d'agrafes à vigne

L'agrafe récupérable (métal galvanisé) est réutilisable sur plusieurs cycles mais son coût unitaire est plus élevé. L'agrafe dégradable est à usage unique mais ne nécessite pas de collecte en fin de saison.

 Comparer économiquement les deux types d'agrafes

Lorsqu'une agrafe est posée à proximité immédiate d'un piquet, l'angle que forme le fil sur le support crée un effet de levier qui multiplie la tension locale. Il est recommandé de ne pas poser d'agrafe à moins de 30 cm d'un piquet de rang.

 Calculer la tension selon la position des agrafes

Il existe 3 notions distinctes à comprendre pour les matières plastiques des agrafes : la nature du polymère de base, les additifs colorants utilisés, et les agents anti-UV ajoutés pour limiter la dégradation par le rayonnement solaire.

Chacun de ces constituants représente une part du coût de fabrication et influe sur les propriétés de l'agrafe (résistance à la traction, vitesse de dégradation, résistance aux UV). La connaissance de ces caractéristiques est essentielle pour comparer objectivement les produits du marché.

 Généralités sur les agrafes à vigne   Les types de plastique pour agrafes

La charge de rupture d'une agrafe est mesurée en laboratoire selon un protocole précis permettant de comparer objectivement les produits de différents fabricants. Une agrafe trop fragile se casse avant de remplir son rôle de maintien des sarments, tandis qu'une agrafe trop résistante peut blesser les rameaux lors de l'opération de rabotage des fils releveurs en fin de saison.

Les agrafes doivent également faciliter les opérations de conduite (écimage, prétaillage, tirage des bois) et contribuer à améliorer la qualité des traitements phytosanitaires en favorisant la pénétration dans le mur foliaire.

 Vidéo : test de charge de rupture d'une agrafe à vigne   Le rôle des agrafes

Les manchons de protection servent à protéger les jeunes plants contre le gibier, le gel et les herbicides de contact. Ils créent également un microclimat favorable qui accélère la croissance pendant les 1 à 2 premières années.

Le tonnage dépend du nombre de plants à l'hectare et du poids unitaire du manchon. Les manchons plastique pèsent généralement entre 30 et 80 g. Pour une plantation à 5 000 pieds/ha avec des manchons de 50 g, cela représente 250 kg/ha.

 Calculer le tonnage de manchons plastique

Le choix dépend du climat (manchons perforés en région chaude), du mode de travail du sol (manchons rigides si travail mécanique) et de la pression du gibier (manchons hauts de 60 cm minimum en zone à fort gibier).

 Comparer 3 types de manchons

Les manchons à mailles favorisent la ventilation autour du plant, ce qui limite les risques de moisissures et accélère l'acclimatation progressive du plant à l'environnement extérieur. Ils sont mieux adaptés aux régions chaudes et humides.

Les manchons pleins créent un effet de serre plus prononcé : la température et l'hygrométrie internes sont plus élevées, ce qui accélère la croissance en début de végétation mais peut provoquer des coups de chaleur en été dans les régions méridionales.

 Les différents types de mailles des manchons   Les différents types de pleins des manchons

Quatre caractéristiques dimensionnelles sont à prendre en compte pour comparer les manchons entre eux : la largeur (qui détermine le diamètre une fois mis en forme), la surface développée, l'épaisseur du plastique (critère de durabilité et de résistance au choc) et le poids unitaire.

L'épaisseur est un critère particulièrement important pour évaluer la résistance mécanique du manchon face aux chocs des outils de travail du sol. Un manchon trop fin peut se déchirer et ne plus protéger efficacement le plant.

 Caractéristiques dimensionnelles des manchons   Détails sur l'épaisseur des manchons   Détails sur le poids des manchons

Les manchons en plastique sont fabriqués par extrusion d'un film thermoplastique, avec ajout d'agents anti-UV et de colorants. La qualité du mélange (nature du polymère, % de colorant, % d'anti-UV) conditionne directement leur durée de vie en plein champ.

Les manchons en papier kraft sont biodégradables et ne nécessitent pas de collecte en fin de cycle. Ils conviennent particulièrement pour des utilisations courtes (protection contre les herbicides ou le gel de printemps) mais sont moins résistants mécaniquement que le plastique.

 Fabrication des manchons en plastique   Fabrication des manchons en papier kraft

Le filet anti-grêle est tendu au-dessus des rangs, soit en couverture totale, soit en couverture permanente. Il se pose généralement avant la floraison (mai-juin) et se retire après les vendanges. Sa durée de vie est de 10 à 20 ans selon la qualité.

Le coût dépend de la surface, du type de système, de la main-d'œuvre de pose et du coût de financement. Dans les zones à fort risque grêle, le retour sur investissement peut être atteint en 3 à 5 ans.

 Calculer le coût d'investissement du filet anti-grêle

Oui, les filets anti-grêle sont utilisés en arboriculture fruitière (pomme, poire, cerise, pêche) avec des structures support généralement plus hautes qu'en vigne. Ils offrent également une protection partielle contre les insectes ravageurs et les coups de soleil sur les fruits.